Šaltai temptas{0}}vamzdis yra tikslus plieninis vamzdis, pagamintas šalto tempimo būdu. Jis pasižymi dideliu matmenų tikslumu, puikia paviršiaus apdaila ir puikiomis mechaninėmis savybėmis. Jis plačiai naudojamas mašinų gamyboje, automobilių pramonėje, aviacijos ir kitose srityse. Jo gamybos metodas visų pirma apima pagrindinius veiksmus, tokius kaip vamzdžių ruošinių paruošimas, tepimas, šaltasis tempimas ir terminis apdorojimas.
Pirma, vamzdžių ruošinių paruošimas yra esminis{0}} šaltai temptų vamzdžių gamybos etapas. Vamzdžių ruošiniai paprastai yra karštai valcuoti besiūliai arba suvirinti plieniniai vamzdžiai, kurių kokybė griežtai tikrinama, siekiant užtikrinti, kad jų cheminė sudėtis ir mechaninės savybės atitiktų nurodytus reikalavimus. Vamzdžių ruošinių dydis ir paviršiaus kokybė tiesiogiai veikia tolesnį šaltojo tempimo procesą. Todėl vamzdžių ruošiniai turi būti ištiesinti, supjaustyti ir išvalyti, kad būtų pašalintos apnašos ir defektai, kad būtų užtikrintas sklandus šaltojo tempimo procesas.
Antra, tepimas yra esminis šaltojo tempimo proceso etapas. Kadangi trintis tarp metalo ir štampo šaltojo tempimo proceso metu yra didelė, ji gali lengvai pažeisti vamzdžio paviršių arba susidėvėti. Todėl ant vamzdžio tuščio paviršiaus reikia užtepti didelio-efektyvumo tepalo. Įprasti tepimo metodai apima fosfatavimą ir muilinimą, grafito dengimą arba specializuotas tepimo dangas, kad sumažintų trintį, pagerintų šaltojo tempimo efektyvumą ir pagerintų vamzdžio paviršiaus kokybę.
Tada ateina šaltojo piešimo etapas. Šaltasis tempimas apima vamzdžio ruošinio ištraukimą per kūginį štampą, sumažinant jo skerspjūvį- ir padidinant ilgį, kad būtų pasiekti tikslūs matmenys ir forma. Šaltojo tempimo proceso metu vamzdis patiria plastinę deformaciją kambario temperatūroje, todėl grūdėtumas tobulėja ir žymiai pagerėja mechaninės savybės. Šaltasis piešimas gali būti atliekamas vienu arba keliais važiavimais. Konkretūs proceso parametrai, tokie kaip tempimo greitis, štampo kūgimas ir tepimo sąlygos, turi būti sureguliuoti pagal vamzdžio medžiagą ir specifikacijas.
Galiausiai, šaltai tempti{0}}vamzdžiai paprastai yra termiškai apdorojami, kad būtų pašalintas darbinis sukietėjimas, pagerinta mikrostruktūra ir pakoreguotos mechaninės savybės. Įprasti terminio apdorojimo metodai yra atkaitinimas ir normalizavimas. Reguliuojant šildymo temperatūrą ir aušinimo greitį, vamzdis pasiekia norimą stiprumą, kietumą ir lankstumą. Apibendrinant galima pasakyti, kad šaltai temptų vamzdžių sintezės metodas{4} apima kelias grandis, pvz., vamzdžių ruošinių paruošimą, apdorojimą tepimu, šaltą tempimą ir terminį apdorojimą. Tiksliai kontroliuojant procesą, galima pagaminti didelio našumo{6}}sudėtingus plieninius vamzdžius, kad atitiktų įvairių pramonės sričių poreikius.
