Šonavimo vamzdžiai, kaip didelio{0}}tikslumo vamzdžiai, plačiai naudojami hidraulikos, pneumatikos ir tiksliosiose mašinose. Jų apdirbimo kokybė turi tiesioginės įtakos įrangos veikimui ir eksploatavimo trukmei, todėl labai svarbu įvaldyti pagrindinius šlifavimo būdus.
1. Abrazyvo parinkimas ir įrankių suderinimas
Vamzdžių šlifavimo tikslumas priklauso nuo abrazyvo savybių. Grubus šlifavimo etapui, norint greitai pašalinti medžiagas, rekomenduojama naudoti silicio karbido arba korundo abrazyvus, kurių grūdėtumas yra 80–120 tinklelio. Smulkaus šlifavimo stadijoje naudojami deimantiniai abrazyvai, kurių grūdelių diapazonas yra 180–320 akių, kad būtų užtikrintas Ra 0,4 μm arba mažesnis paviršiaus šiurkštumas. Šlifavimo galvutės konstrukcija turi būti pritaikyta prie vamzdžio skersmens. Plūduriuojanti konstrukcija paprastai naudojama bendraašiumo klaidoms kompensuoti. Slėgis kontroliuojamas 0,5–2 MPa diapazone, kad būtų išvengta perkrovos ir ruošinio pažeidimo.
2. Aušinimo ir tepimo kontrolė
Aukšta temperatūra, susidaranti šlifavimo proceso metu, gali lengvai sukelti ruošinio deformaciją arba abrazyvinių grūdelių išblukimą. Rekomenduojama naudoti vandenyje -tirpų pjovimo skystį (pvz., emulsiją) arba specialią šlifavimo alyvą pastoviu 15-30 l/min srauto greičiu, kad būtų užtikrintas tinkamas šlifavimo zonos aušinimas ir drožlių išplovimas. Sunkiai apdirbamoms medžiagoms, tokioms kaip nerūdijantis plienas, galima pridėti didelio slėgio priedų, kad būtų pagerintas tepimas.
3. Proceso parametrų optimizavimas
Suklio greičio ir stūmoklio greičio atitikimas tiesiogiai veikia kryžminio šrifto modelio formavimąsi. Paprastai rekomenduojamas veleno sukimosi greitis 80–150 aps./min., o 15–25 m/min. grįžtamasis sukimosi greitis, o santykis yra nuo 1:3 iki 1:6, kad būtų pasiektas vienodas 60–90 laipsnių skersinio brūkšnio kampas. Tiekimo greitis turėtų būti palaipsniui mažinamas, pradinė šlifavimo nuolaida yra 0,05–0,1 mm ir 50 % sumažinama kiekvienam tolesniam praėjimui, galiausiai užtikrinant ±0,01 mm matmenų paklaidą.
4. Kokybės tikrinimas ir apdaila
Po apdorojimo detalės turi būti kruopščiai patikrintos naudojant vidinį mikrometrą, šiurkštumo ir apvalumo matuoklį. Jei aptinkamas raibuliavimas ar smailėjimas, reikia nedelsiant nupjauti šlifavimo akmenį arba sureguliuoti mašinos kreiptuvo lygiagretumą. Nusidėvėjusias kreipiamąsias įvores ir sandariklius reikia reguliariai keisti, kad būtų išvengta partijos defektų, atsiradusių dėl įrangos problemų.
Įvaldę šiuos metodus ir derindami juos su standartizuotomis procedūromis, galite žymiai pagerinti šlifavimo vamzdžių nuoseklumą ir ilgaamžiškumą, kad atitiktų aukščiausios klasės{0}} įrangos gamybos reikalavimus.
