Šaltai tempiami Šis gamybos procesas nepriklauso nuo aukštos temperatūros kaitinimo, o veikiau plastiškai deformuoja metalinį vamzdelį kambario temperatūroje. Šis procesas žymiai pagerina plieno vamzdžio matmenų tikslumą, paviršiaus apdailą ir mechanines savybes, yra plačiai naudojamas mašinų gamyboje, automobilių pramonėje ir hidraulinėse sistemose.
Pagrindinis šaltai temptų Apdorojimo metu vienas metalinio vamzdžio ruošinio galas per prievartą ištraukiamas per štampavimo angą. Tempimo jėga įveikia metalo atsparumą deformacijai, sumažindama jo skerspjūvį ir padidindama ilgį. Šio proceso metu dėl intensyvios trinties tarp vamzdžio ir štampavimo vidinės sienelės metalo grūdeliai persirikiuoja išilgai tempimo krypties, todėl susidaro tankesnė mikrostruktūra. Kadangi visas procesas vyksta kambario temperatūroje, dėl darbinio grūdinimo padidėja metalo kietumas ir stiprumas, o atitinkamai mažėja jo plastiškumas.
Šaltojo{0}}piešimo proceso raktas yra štampų dizainas ir įtempimo valdymas. Štampas paprastai yra pagamintas iš didelio-kietumo medžiagos, o jo vidinės angos forma lemia gatavo vamzdžio matmenų tikslumą. Tempimo jėga turi būti tiksliai apskaičiuota, kad būtų užtikrinta pakankama metalo plastinė deformacija ir išvengta įtrūkimų dėl per didelės jėgos. Siekiant sumažinti trinties nuostolius, proceso metu dažnai naudojami tepalai, o norint laipsniškai pasiekti tikslinius matmenis, gali būti naudojami keli laipsniško tempimo žingsniai.
Palyginti su karštai{0}}valcuotais vamzdžiais, šaltai tempti{1}}vamzdžiai pasižymi didesniu matmenų tikslumu ir lygesniu paviršiumi, tačiau jų gamybos efektyvumas yra mažesnis, o kaina didesnė. Šaltojo tempimo procesas optimizuoja liekamąjį įtempių pasiskirstymą metalinėje medžiagoje, todėl galutinis produktas pasižymi puikiu atsparumu gniuždymui, dilimui ir nuovargiui. Šis procesas ypač tinka tais atvejais, kai reikalingas griežtas vamzdžių tikslumas ir mechaninės savybės, ir yra nepakeičiamas techninis įrankis šiuolaikiniame metalo apdirbime.